劃重點(diǎn):管桁架加工制作的標(biāo)準(zhǔn)流程應(yīng)該是這樣的!

2023-09-11 14:02:29

現(xiàn)如今,管桁架結(jié)構(gòu)已經(jīng)被越來越廣泛地應(yīng)用到大跨度高強(qiáng)度工業(yè)廠房、站臺(tái)雨棚、體育場館等重要建筑物中。相比普通建筑結(jié)構(gòu),管桁架結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)就在于它自重輕、外露表面積小、使用壽命長。為加深大家對管桁架結(jié)構(gòu)的認(rèn)知,本文將以某火車站站臺(tái)雨棚施工為例,從下料、切割、加工、鋼管對接等多個(gè)方面出發(fā),簡單介紹下管桁架加工制作的一般工藝流程。

 

 

?制作施工工藝流程

管桁架加工制作流程為:來料檢查→號料→切割→組裝→焊接→修裝→油漆。

?材料及檢驗(yàn)

管桁架加工管材材質(zhì)采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,材料檢驗(yàn)包括:鋼材、管材產(chǎn)品合格證。表面質(zhì)量;不得有裂紋,表面銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕等,缺陷深度不得大于板材厚度負(fù)偏差值的1/2。入庫鋼材、管材按出爐號堆放。管材應(yīng)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率和硫、磷含量的保障,對焊接結(jié)構(gòu)用鋼,尚應(yīng)有含碳量的合格保障。

?下料、切割

1.下料。為保障安裝精度,桁架均散件出廠,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和測量結(jié)果在現(xiàn)場進(jìn)行組裝,以達(dá)到安裝要求。管材放樣采用1∶1的比例(定尺),彎頭部分做卡樣板,以備裝配時(shí)使用及作為檢查的依據(jù),制作樣板時(shí)應(yīng)考慮切割余量和焊后產(chǎn)生的收縮量,一般切割余量為20mm,焊接收縮量為1mm~2mm。管結(jié)構(gòu)的坡口須按圖紙要求施工,在相貫線切割機(jī)上進(jìn)行編程。

預(yù)留焊接收縮余量和預(yù)留起拱量。焊接收縮余量通過試驗(yàn)確定,起拱量應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。鋼管配料原則:所有桿件應(yīng)按照較大長度進(jìn)行下料,一般情況應(yīng)盡量避免拼接。如需拼接,需經(jīng)過管桁架加工設(shè)計(jì)人員同意。

2.切割。管材相貫線采用相貫線切割機(jī)切割。切割工序如下:圖紙會(huì)審→設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化→編程→輸入電腦→切割→坡口修整。鋼管采用三維數(shù)控相貫線切割機(jī)進(jìn)行切割,切割時(shí)應(yīng)考慮外徑不均等因素對切割機(jī)軌跡的影響,可采用數(shù)控相貫線切割機(jī)自動(dòng)補(bǔ)償。下料階段不得采用人工修補(bǔ)的方法修正切割完的支管。切割完后應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺等,打磨校正環(huán)縫坡口,現(xiàn)場接料錯(cuò)口應(yīng)不大于1.0mm。

?邊緣加工

邊緣加工采用三維數(shù)控相貫線切割機(jī)或臥式雙柱雙缸龍門帶鋸床切割,并用磨光機(jī)修整,符合GB5020522001的要求。

?鋼管對接

管桁架加工采用全焊透對接焊縫。焊接方法:先用小直徑焊條進(jìn)行打底焊,然后用CO2氣體保護(hù)焊施焊,對接焊縫須焊透。對所有焊縫全部進(jìn)行外觀檢查,符合GB5020522001中相關(guān)規(guī)定。對接接口距相貫節(jié)點(diǎn)的距離不小于200mm,禁止對接接口與相貫節(jié)點(diǎn)相交,各弦桿的對接接頭不應(yīng)在同一垂直面上,應(yīng)錯(cuò)開300mm以上。

 

限于篇幅,對于管桁架加工制作流程和方法的講解就先到這里。要知道,掌握管桁架施工工藝是保障實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖、達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵,因此,掌握管桁架施工技術(shù)要點(diǎn),對于對于保障工程質(zhì)量具有很重要的意義。